درایر ها که به عنوان خشک کن در کمپرسورها استفاده می شوند به دو دسته درایر تبریدی و جذبی تقسیم بندی می شوند. درایر های جذبی خود دارای نوع خاصی از درایر ها هستند که از آن با نمه درایر جذبی هیتردار یاد می شود. ما در این مقاله قصد داریم از درایر هیتردار جذبی و نحوه عملکرد آن برای شما صحبت کنیم. پیشنهاد میکنیم قبل از مطالعه این مقاله با مراجعه به مقاله “  درایر ” با تعاریف کامل درایر و نحوه عملکرد آن آشنا شوید.

درایر جذبی هیتردار چگونه کار می کند؟

درایر جذبی هیتردار همانطور که در تصویر مشاهده می کنید دارای دو برجک و در برخی از موارد ۳ برجک و یا مخزن فشار می باشد. در درایر جذبی هیتردار مواد جاذب از جمله مانند آلومینای فعّال شده، سیلیکاژل، توری مولکولی و یا موّاد جاذب دیگر درون برج ها را پر کرده است؛ نحوه عملکرد درایر جذبی هیتردار به این شکل است که هوای فشرده با عبور از بین مواد جاذب و دو برجک، رطوبت خود را تا حد زیادی از دست می دهد و در ادامه آب جمع شده به این مواد جاذب جذب می شود.  درایر از هوای فشرده شده درون سیستم استفاده می‌کند و با دمیدن درون بستر مواد جذب کننده که اشباع شده اند، رطوبت جذب شده را دفع می کند.

درایرهای هیتردار برای خود دارای نقطه شبنمی هستند که نقطه شبنم برای این خشک کن جذبی هیتر دار چیزی حدود 40 ˚C می باشد. ماده جاذب به هنگام تخلیه رطوبت نقطه شبنم را کاهش داده تا از تقطیر آب جلوگیری شود.

این درحالیست که نقطه شبنم لازم در برخی از صنایع به درجه ۷۰ نیز می رسد! بنابراین به دلیل دمای پایین تر، مقدار تقطیر آب نیز کمتر خواهد شد.

انواع درایر یا خشک کن جذبی

درایرهای جذبی به دو دسته درایرهای بدون حرارت و درایرهای هیتردار ( حرارتی ) تقسیم بندی می شوند.

1. درایرهای جذبی بدون حرارت:

در این مدل از درایرهای جذبیُ‌هوای خشک شده به یکی از برج های که در حال حاضر در استراحت است و در فرآیند خشک سازی حضور ندارد منتقل داده می شود و با عبور از میان ماده جذب کننده اشباع شده، رطوبت را از گزوز خارج می کند. این فرآیند که یک چرخه می باشد را چرخه احیا ماده جذب کننده می گویند.

2. درایرهای هیتردار جذبی:

در این مدل از درایرها هوای خشک با عبور از یک گرمکن یا همان هیتر به برج در حال استراحت منقل شده و در ادامه مواد جذب کننده با استفاده از هوای گرمی که از این عبور ایجاد شده است احیا می شوند.

خصوصیات فنی درایر جذبی هیتردار

• در درایرهای هیتردار جذبی ساخت برجک های انتقال هوای خشک بر اساس استاندارد API , ASME sec.Vlll DlV.1 می باشد.
• برجک ها و کلگی آنها از جنس Elliptical یا فولاد و یا آلترناتیو هستند.
• درایرهای جذبی باید تمامی تست های مواد نافذ ، رادیوگرافی و هیدرواستاتیک را مطابق استاندارد ASME پشت سر گذاشته باشند.
• درایر جذبی هیتردار باید دارای سیستم کنترلی منحصر بفرد PLC/Touch Panel باشد.
• سیستم مانیتورینگ و حفاظتی هوشمند جهت رصد سلامت کارکرد بلوئر و هیتر
• کنترل، مشاهده و رصد حفاظتی فشار داخلی برجک ها، دمای کاری هیتر و دمای هوای احیا
• دارا بودن شیرهای برقی و چک ولوهای معتبر دنیا
• استفاده از بالاترین راندمان بلوئر و هیتر
• استفاده از بهترین برند قطعات الکتریکی در مدار قدرت
• شارژ دو بستر مواد جاذب رطوبت مختلف جهت افزایش کارایی و طول عمر مواد جاذب
• طراحی مناسب جهت به حداقل رساندن صدای Depressuring
• بهینه سازی Contact time در طراحی برجک ها
• قابلیت جابجایی آسان توسط لیفتراک یا جرثقیل
• امکان نصب Dewpoint sensor جهت رویت دمای نقطه شبنم در پنل
• امکان مونتاژ و افزودن برج کربن اکتیو به مجموعه جهت حذف بخارات روغن و سایر آلاینده ها جهت تطبیق با کلاس هوای مورد نظر صنایع غذایی- صنایع داروسازی و پزشکی- صنایع رنگ و آزمایشگاه های علمی
• امکان تامین Dewpoint مورد نظر مشتری( -40[c°] تا +10[c°] )
• امکان نصب Prefilter و Afterfilter بر روی درایر
• تجهیز هر برجک به Safety Valve ، Pressure gauge و Sight glass جهت رویت کیفیت و میزان مواد جاذب رطوبت

درایر هیتردار جذبی هواپایا تامین

مجموعه هواپایا تامین سعی بر این دارد تا با در اختیار گذاشتن بروزترین و جامع ترین اطلاعات روز درباره انواع کمپرسور و مباحث مربوط به آن، اطلاعات لازم را در اختیار شما صنعتگران گرامی قرار دهد. برای این کسب اطلاعات بیشتر و مشاوره در مورد خرید و تعمیر انواع قطعات کمپرسور با شماره تماس های مجموعه تماس حاصل فرمایید.