کیفیت سنجی هوای فشرده به ارزیابی و اندازه‌گیری ویژگی‌ها و خصوصیات هوای فشرده در یک سیستم یا تجهیزات خاص اشاره دارد. هوای فشرده معمولاً به عنوان یک منبع انرژی مهم در صنایع مختلف استفاده می‌شود و برای اطمینان از عملکرد بهینه و ایمنی در سیستم‌ها، کنترل کیفیت آن ضروری است.
فهرست مطالب
کیفیت سنجی هوای فشرده چگونه انجام می‌شود؟
کیفیت هوای فشرده به ویژگی‌های فیزیکی و شیمیایی هوا در فشار بالا اشاره دارد که برای استفاده در صنایع مختلف و تجهیزات تنظیم می‌شود. یکی از اولین مراحل کیفیت سنجی هوای فشرده، اندازه‌گیری فشار است. میزان فشار هوا با واحدهای اتمسفر یا پاسکال اندازه‌گیری می‌شود. این مقدار باید با استانداردها و نیازمندی‌های مرتبط با کاربردهای خاص هماهنگ شود.
رطوبت موجود در هوای فشرده نقش مهمی در کیفیت آن ایفا می‌کند. اندازه‌گیری و کنترل میزان رطوبت با استفاده از تجهیزات اندازه‌گیری مربوطه صورت می‌گیرد. دما نیز یکی از موارد مهم در کیفیت سنجی هوای فشرده است و اندازه‌گیری آن با ترمومترهای مخصوص انجام می‌شود. روغن معمولاً به عنوان یکی از آلودگی‌های معمول در هوای فشرده حضور دارد.
حضور روغن در هوای فشرده باعث آسیب به سیستم‌ها و تجهیزات می‌گردد. کنترل و مدیریت میزان روغن بسیار حائز اهمیت است. تست و اندازه‌گیری مقادیر گازهای مختلف نیز از دیگر جنبه‌های کیفیت سنجی هوای فشرده می‌باشد. این گازها ممکن است از فرآیندهای تولید یا تجهیزات استخراج شده و نیاز به اندازه‌گیری و کنترل داشته باشند.
ارتعاش‌های ناشی از کمپرسورها و سایر تجهیزات می‌توانند تأثیر مخربی بر کیفیت هوای فشرده داشته باشند. تست ارتعاش، مقدار و فرکانس ارتعاشات را اندازه‌گیری می‌کند. برخی از کاربردهای خاص نیاز به اندازه‌گیری ترکیبات شیمیایی خاص دارند که بسته به نوع فعالیت صنعتی ممکن است انجام شود. فیلترها در سیستم‌های هوای فشرده نقش مهمی ایفا می‌کنند. تست کیفیت فیلترها و عملکرد آنها نیز جزء اقدامات کیفیت سنجی می‌باشد.
از دیگر روش‌های کیفیت سنجی هوای فشرده، تست ذرات معلق است و این تست میزان ذرات مضر نظیر گرد و غبار، روغن یا مواد آلی موجود در هوا را بررسی می‌کند.کلیه این تست‌ها با هدف اطمینان از ارائه هوای فشرده با کیفیت برای انجام فعالیت‌های صنعتی و تجاری انجام می‌شوند.Top of Form
استانداردهای ارزیابی کیفیت هوای فشرده چیست؟
کیفیت سنجی هوای فشرده معمولاً بر اساس استانداردها و مقررات مشخصی انجام می‌شود.
۸۵۷۳ ISO مربوط به کیفیت هوای فشرده است و معیارهای خاصی برای آلودگی‌های مختلف مانند ذرات معلق، رطوبت و روغن تعیین می‌کند. ۱۲۵۰۰ ISO به تعیین و ارزیابی عملکرد فیلترهای هوا بر اساس ذرات مختلف معلق می‌پردازد.
۷۱۸۳ ISO مشخصات فیزیکی فیلترهای هوا را مشخص می‌کند. ۴۲۸۵ ASTM D استاندارد آمریکایی مرتبط با تست روغن در هوای فشرده است. ۱۲۰۲۱ BS EN استاندارد اروپایی کیفیت سنجی هوای فشرده برای تنفس و استفاده از تجهیزات تنفسی است. توصیه می‌شود که در هر صنعت یا کاربرد خاص، به استاندارد مشخصی که با نیازها و مشخصات آن کاربرد مطابقت دارد، اهمیت داده شود.
همچنین بخوانید درباره: نحوه محاسبه دبی کمپرسور
مراحل کیفیت سنجی هوای فشرده
کیفیت سنجی هوای فشرده معمولاً به کمک تجهیزات اندازه‌گیری و تست انجام می‌شود. قبل از هر چیز، باید استاندارد مناسبی برای اندازه‌گیری کیفیت هوای فشرده انتخاب شود. به عنوان مثال، استانداردهای ISO برای کیفیت هوای فشرده به شدت توصیه می‌شوند. استفاده از تجهیزات اندازه‌گیری مناسب بسیار حیاتی است. این تجهیزات ممکن است شامل منیفولد، سنسورها و فیلترها باشند.
نقاط نمونه‌برداری باید به دقت انتخاب شوند تا کیفیت هوا در قسمت‌های حساس سیستم اندازه‌گیری شود. تجهیزات اندازه‌گیری باید با دقت تنظیم شوند و به‌روزرسانی‌های لازم با فرکانس مناسب انجام گیرد. نمونه‌هایی از هوا از نقاط مختلف دریافت می‌شود. این نمونه‌ها به تجهیزات تست منتقل می‌شوند. اندازه‌گیری پارامترهای کلیدی از جمله ذرات معلق، رطوبت، روغن، و سایر آلودگی‌ها باید انجام شود.
اگر در سیستم فیلتر وجود دارد، تست‌های خاصی برای بررسی کارایی آنها باید صورت بگیرد. تمام داده‌های اندازه‌گیری شده برای کیفیت سنجی هوای فشرده ثبت و نگهداری می‌شوند. داده‌های جمع‌آوری شده تجزیه و تحلیل می‌شوند تا کیفیت هوا بر اساس استانداردهای تعیین شده ارزیابی شود. نتایج به صورت گزارش تهیه می‌شوند و در صورت نیاز، تصمیمات و اقدامات تصحیحی صورت می‌گیرد.
متخصصان در این زمینه با استفاده از تجهیزات به‌روز و دقیق به بهترین نحو کیفیت سنجی هوای فشرده را انجام می‌دهند.
ارسال دیدگاه